可發(fā)性聚苯乙烯樹脂是在聚笨乙烯的珠粒中加入低沸點(diǎn)的液體發(fā)泡劑,在加溫加壓的條件下,滲透到聚笨乙烯珠粒中,使其溶脹,制成可發(fā)性聚笨乙烯樹脂(珠粒),然后經(jīng)過預(yù)發(fā)、熟化、成型、烘干而制的EPS制品。所需設(shè)備見表:
工種 | 工序 | 必要設(shè)備 |
預(yù)發(fā) | 1、進(jìn)料 2、預(yù)發(fā) 3、熟化 | 料庫及處理設(shè)備 預(yù)發(fā)機(jī)、流化干燥床、送料裝置、 熟化倉 |
成型 | 成型 | 板材成型機(jī)、包裝成型機(jī) |
后處理 | 成品干燥、 切割、包裝 | 干燥設(shè)備、搬運(yùn)設(shè)備 切割機(jī)、包裝機(jī)器 |
庫存 | 成品貯存 | 倉庫 |
泡塑機(jī)械工藝路線:預(yù)發(fā)→熟化→成型→干燥→切割(板材)→捆扎。
它既可用于制成不同密度、不同形狀的泡沫塑料制品,又可以生產(chǎn)出各種厚度的泡沫塑料板材,廣泛應(yīng)用于建筑、包裝、日用品、工業(yè)用品等生產(chǎn)領(lǐng)域。
二、預(yù)發(fā)機(jī)理
預(yù)發(fā)過程中,含有發(fā)泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上,開始軟化,珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力,而使珠粒膨脹,并形成互不連通的泡孔,預(yù)發(fā)后氣泡的直徑為80~150微米,每立方厘米約有0.55萬個(gè)小氣泡。
同時(shí),蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中,增加了泡孔的總壓力。隨著蒸汽的不斷滲入,壓力也不斷增大,珠粒內(nèi)的體積也不斷增大。這一過程一直持續(xù)下去,體積膨脹可一直持續(xù)到泡孔壁破裂為止。
預(yù)發(fā)設(shè)備有:1、連續(xù)式泡塑預(yù)發(fā)機(jī)
2、全自動(dòng)間歇式泡塑預(yù)發(fā)機(jī)
三、熟化機(jī)理
熟化處理過程中,珠粒經(jīng)過空氣冷卻,泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體,使泡孔內(nèi)形成了真空。同時(shí),空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部,使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡。這樣會(huì)使預(yù)發(fā)后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發(fā)泡劑也同時(shí)向外擴(kuò)散,所以預(yù)發(fā)后的珠粒貯存期不要過長(zhǎng)。
設(shè)備為自動(dòng)硫化干燥床
四、成型機(jī)理
成型包括二個(gè)階段,蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸汽進(jìn)行加熱,約10~50s的時(shí)間內(nèi),空氣來不及逸出,受熱膨脹后產(chǎn)生壓力,此時(shí)聚合物軟化,發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力,珠粒又再度膨脹,并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊,形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品,通過水或風(fēng)冷卻便可使其定型。
設(shè)備為 1、全自動(dòng)泡沫板材成型機(jī)
2、全自動(dòng)真空泡塑成型機(jī)
3、全自動(dòng)泡沫切割機(jī)
五、相關(guān)配套設(shè)備
鍋爐、空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣管道、料管、水管、蒸氣管道、料倉、循環(huán)水池、水泵、蒸汽儲(chǔ)汽罐、空氣儲(chǔ)氣罐、模具等。